Главная

Расчет подвесного грузонесущего конвейера

Задача 1.

Определить скорость движения и шаг грузовых кареток, натяжение цепи в характеристических точках, выбрать цепь, определить мощность привода, места установки и мощность промежуточных приводов.

Исходные данные по вариантам приведены в табл. 1.

Таблица 1. Исходные данные для задачи 1

Варианты	Транспортируемый груз	Габаритные размеры груза, мм	Масса груза, GГ, кг	Произв. z, шт./ч	l1, м	l2, м	l3, м	l4, м	l5, м	β, град.
1	Редуктор Ц2-250	515×260×310	85	1700	80	15	60	20	5	20
2	Ц2-300	620×300×362	136	1300	70	20	80	25	10	15
3	Ц2-350	700×330×409	204	1100	60	25	100	30	5	18
4	Ц2-400	805×380×505	317	900	50	30	120	20	10	16
5	Ц2-500	985×440×598	505	700	40	25	80	30	5	14
6	Электродвигатель МТF011	520×230×302	56	1800	120	30	50	20	5	16
7	МТF111	586×290×342	82	1600	150	25	20	25	10	18
8	МТF211	701×320×385	129	1400	100	20	50	30	5	20
9	МТF311	742×350×444	183	1200	80	30	120	40	10	18
10	МТF411	880×440×527	295	1000	60	20	80	50	5	16
11	МТКF011	415×230×302	47	2000	130	40	20	30	7	20
12	МТКF111	484×290×342	70	1750	120	20	80	35	5	14
13	МТКF21 1	586×320×385	110	1650	100	30	70	40	8	18
14	МТКF311	637×350×444	155	1550	80	25	90	30	7	16
15	МТКF411	749×440×527	255	1450	70	35	120	50	5	20
16	Тормоз ТКТГ-200	613×213×436	38	1250	130	40	70	30	10	18
17	ТКТГ-300	771×227×526	92	1050	110	30	50	25	5	22
18	ТКТГ-400	935×227×630	145	950	90	20	120	40	7	16
19	ТКТГ-500	1184×227×795	210	750	80	25	90	30	8	18
20	Барабан 4025Г-40	Д=250, L=500	53	1400	140	40	80	50	10	16
21	4040Г-60	Д=400, L=500	140	1200	ПО	30	70	35	5	20
22	5040Г-60	Д=400, L=600	162	1000	90	50	60	40	10	14
23	6525Г-50	Д=250, L=750	90	1800	120	40	70	20	5	22
24	6550Г-80	Д=500, L=750	256	900	80	30	60	40	7	16
25	Тара с деталями	800×400×200	120	1200	130	40	30	50	5	18
26	-//-	1000×500×100	150	1000	ПО	30	40	30	7	20
27	-//-	700×300×200	80	1300	150	40	35	20	5	16
28	-//-	600×400×400	130	800	НО	50	30	25	5	14
29	-//-	500×300×200	75	1200	130	30	50	35	10	22
30	-//-	400×300×200	60	1100	140	35	70	40	5	18

Расчетная схема подвесного конвейера приведена на рис. 1.

Рис. 1. Расчетная схема подвесного конвейера

Методические указания к решению задачи

1. Определение шага и скорости движения подвесок с грузом (грузовых кареток)

Шаг подвесок, a_п, м, определяется на наклонном участке с максимальным углом наклона (при наличии нескольких наклонных участков):

где – максимальный размер груза при размещении его на подвеске, м (см. рис. 2);

– зазор между грузами, принимается = 0,1...0,15 м.

Рис. 2. К определению шага подвесок

на наклонном участке

Определенный таким образом шаг подвесок a_п округляется в большую сторону до величины, кратной двум шагам цепи t_ц. Для разборных цепей шаг принимаем 80, 100, 160 мм.

Скорость движения подвесок (цепи), V, м/с, определяется по заданной производительности:

где z – производительность конвейера, шт./ч (см. табл. 1).

Диаметр отклоняющейся звездочки для разборных цепей D_зв принимается из (Прилож., табл. 2).

2. Определение погонных нагрузок

Погонная нагрузка от веса груза, q_в, Н/м:

где G_Г – масса транспортируемого груза, кг (см. табл. 1).

Погонная нагрузка от веса ходовой части, q₀, Н/м:

где – погонный вес цепи, Н/м (Прилож., табл. 3);

– вес каретки, Н (Прилож., табл. 4);

– шаг кареток при отсутствии промежуточных (поддерживающих) кареток ;

– вес подвески, Н, при предварительных расчетах можно принимать .

3. Определение натяжения цепи (тяговый расчет)

Выполняется методом обхода по контуру. Предварительно определяется точка наименьшего натяжения цепи. Для приведенной на рис. 1 схемы:

– при – минимальное натяжение в точке 1;

– при – минимальное натяжение в точке 4,

где – коэффициент сопротивления движению ходовой части конвейера (Прилож., табл. 5).

Величина минимального натяжения принимается равной S_min = 500...1000 Н.

При минимальном натяжении в точке 1:

При минимальном натяжении в точке 4:

;

где – коэффициент, учитывающий сопротивления на вертикальных изгибах ходового пути (Прилож., табл. 6);

K₁ – коэффициент, учитывающий сопротивление на отклоняющих звездочках (роликовых батареях) в горизонтальной плоскости (Прилож., табл. 6).

4. Расчет мощности привода

Установочная мощность приводного двигателя, N, кВт, определяется по формуле:

где – коэффициент запаса, принимается = 1,1…1,2;

– КПД редуктора КДВ.

Приложения

Таблица 2. Диаметры отклоняющих звёздочек

Шаг цепи tц, мм	Число зубьев	Dзв, мм
80	8	413,5
	10	514,9
	13	667,7
	16	820,6
	20	1022,0
100	8	516,9
	10	643,6
	13	834,6
	16	1025,7
	20	1277,5
160	6	625,7
	8	827,1
	10	1029,8
	13	1335,4
	16	1641,2

Таблица 3. Погонный вес цепи

Характеристика цепи	Обозначения цепей Р2
	80-106	80-290	100-160	100-220	160-290	160-400
Разрушающая нагрузка, кН	106	290	160	220	290	400
Погонный вес цепи, Н/м	31	85	37	51	56	89

Таблица 4. Вес кареток

Обозначения	Шаг звена цепи	Наибольшая нагрузка, кН	Вес каретки, Н
80-65	80	2,5	30
100-80	100	5,0	75
160-125	160	8,0	130

Таблица 5. Коэффициент сопротивления движению ходовой части,

Условия работы конвейера	при весе груза на подвеске, кН
	До 0,5	0,5...0,7	0,7...1,0	1,0 и более
Хорошие	0,020	0,018	0,014	0,012
Средние	0,026	0,024	0,020	0,016
Тяжелые	0,032	0,028	0,025	0,020

Таблица 6. Коэффициенты, учитывающие сопротивления на изгибах конвейера

Условия работы конвейера	K1, на звездочках, блоках		K1, на роликовых барабанах
	При углах поворота град.
	90	180	90	180	До 20	35	45
Хорошие	1,02	1,03	1,04	1,07	1,01	1,015	1,025
Средние	1,025	1,035	1,05	1,09	1,012	1,02	1,03
Тяжелые	1,035	1,05	1,06	1,1	1,015	1,025	1,035

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов

00:00:00