Трубы
стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
Стальные сварные прямошовные
и спиральношовные трубы диаметром 159...820мм и
толщиной стенки 3...12мм применяют для сооружения магистральных газонефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов.
1.
Основные параметры и размеры.
1.1. Трубы изготовляют трех типов: 1 - прямошовные диаметром 159...426мм, контактной сваркой токами
высокой частоты; 2 - спиральношовные диаметром
159...820мм, электродуговой сваркой; 3 - прямошовные
диаметром 530...820мм, электродуговой сваркой.
1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: К34, К38, К42,
К50, К52, К55, К60.
Обозначение классов прочности двумя цифрами
34; 38...60 соответствует значению временного сопротивления в кгс/мм2.
1.3. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 26.
Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6м.
26.
Сортамент труб по ГОСТ 20295-85
Диаметр
наружный, мм |
Толщина стенки, мм |
159, 168 |
3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0 |
219 |
3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0;
7,5; 8,0 |
245, 273, 325 |
4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0 |
377 |
4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0;
8,5; 9,0 |
426 |
5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5;
9,0; 10,0 |
530,630, 720, 820 |
5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5;
9,0; 10,0; 11,0;12,0 |
1.4. Предельные отклонения по толщине стенки труб
должны соответствовать допускам на толщину металла, предусмотренным ГОСТ
19903-74 для максимальной ширины листовой и рулонной стали.
2.
Технические требования.
2.1. Трубы изготовляют из горячекатаной или
термически обработанной спокойной и полуспокойной углеродистой стали по ГОСТ
380-94 и ГОСТ 1050-88 с ограничением массовой доли углерода не более 0,24% и
низколегированной стали в соответствии с требованиями табл. 27.
2.2. Марка стали выбирается
предприятием-изготовителем труб с учетом требований по нормам механических
свойств и ограничений по предельному содержанию элементов для углеродистой
стали в соответствии с ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88, низколегированной стали -
ГОСТ 19282-73.
2.3. Эквивалент по углероду каждой плавки
низколегированных марок стали не должен превышать 0,46%.
2.4. Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему или по сварному соединению)
и без термической обработки в соответствии с табл. 28.
27.
Выбор стали для труб в зависимости от класса прочности
Тип трубы |
Углеродистая
сталь |
Низколегированная
сталь |
||||||
Класс прочности |
||||||||
К34 |
К38 |
К42 |
К50 |
К52 |
К55 |
К60 |
||
1 |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
2 |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Диаметром от 159 до 377мм |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Диаметром от 530 до 820мм |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
3 |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|
Примечания:
1. Трубы класса прочности К60 изготовляют
только термически упрочненными.
2. Знаки «+» и «-»
означают изготовление и неизготовление труб.
28.
Нормы термической обработки труб
Тип трубы |
Термообработанные |
Нетермообработанные |
|
по всему объему |
по сварному соединению |
||
1 |
+ |
+ |
- |
2 |
+ |
+ |
+ |
Диаметром от 159 до377мм |
- |
- |
+ |
Диаметром от 530 до 820мм |
+ |
+ |
+ |
3 |
+ |
- |
+ |
Примечания:
1. Трубы типа 3 экспандированные
термической обработке не подвергаются.
2. Знаки « + » и «-»
означают изготовление и неизготовление труб.
2.5. Механические свойства основного металла
труб в зависимости от класса прочности должны соответствовать приведенным в табл. 29.
2.6. Трубы диаметром 219мм и более с толщиной
стенки 6мм и более должны выдерживать испытание на ударный изгиб.
Ударная вязкость основного металла труб
должна быть не менее норм, приведенных в табл. 30.
29.
Механические свойства основного металла труб
Класс прочности |
Временное сопротивление
разрыву, σв, Н/мм2 |
Предел текучести
от, Н/мм2 |
Относительное
удлинение δ5, % |
не менее |
|||
К34 |
333 |
206 |
24 |
К38 |
372 |
235 |
22 |
К42 |
412 |
245 |
21 |
К50 |
485 |
343 |
20 |
К52 |
510 |
353 |
20 |
К55 |
539 |
372 |
20 |
К60 |
588 |
412 |
16 |
Примечание. Для труб типов 2 и 3 классов прочности от
К50 до К55 вкл. верхний предел временного сопротивления не должен превышать
минимального значения более чем на 118Н/мм2,
для труб типа 2 класса прочности К60 - более чем на 147Н/мм2.
30.
Нормы ударной вязкости основного металла труб
Наименование
труб |
Ударная
вязкость, Дж/см2, не менее |
|||
KCU |
KCV |
|||
при температуре
испытания, °С |
||||
-40 |
-60 |
-5 |
-10 |
|
Трубы диаметром 219... 426мм |
29,4 |
- |
- |
- |
Нетермообработанные трубы диаметром 530... 820мм |
29,4 |
- |
- |
- |
Термически упрочненные трубы типа 2 диаметром
530...820мм |
39,2 |
39,2 |
- |
- |
Трубы типа 2 класса прочности К60 диаметром
530... 820мм |
39,2 |
39,2 |
29,4 |
29,4 |
2.7. Временное сопротивление разрыву продольных
и спиральных сварных соединений должно быть не менее норм, приведенных в табл.
29.
2.8. Ударная вязкость продольных и спиральных
сварных соединений труб диаметром 530...820мм должна быть не менее:
19,6Дж/см2 - при температуре
испытания минус 40°С для труб типа 3;
29,4Дж/см2 - при температуре
испытания минус 40°С и минус 60°С для труб типа 2.
2.9. Трубы должны выдерживать испытательное
гидравлическое давление, определяемое по ГОСТ 3845-75 с учетом осевого подпора,
при этом допускаемое напряжение принимается равным 0,95 от нормативного значения
предела текучести металла, указанного в табл. 29.
Примеры
условных обозначений
Труба типа 3, диаметром 530мм, толщиной
стенки 8мм, класса прочности К52, без термообработки:
Труба тип 3-530 × 8-К52
ГОСТ 20295-85
Труба типа 2, диаметром 820мм, толщиной
стенки 12мм, класса прочности К60, с термическим упрочнением:
Труба тип 2-У 820 ×
12-К60 ГОСТ 20295-85
Труба типа 1, диаметром 325мм, толщиной
стенки 7мм, класса прочности К38, с объемной термообработкой:
Труба тип 1-Т325 × 7-К38
ГОСТ 20295-85
То же, с локальной термообработкой шва:
Труба тип 1-ЛТ325 × 7-К38
ГОСТ 20295-85
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов