Резиновые
технические трубки
Резиновые технические трубки предназначены
для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05МПа
(0,5кгс/см2) и применяются в различных областях
народного хозяйства.
В зависимости от назначения трубки выпускаются
типов 1, 2, 3, 4, 5, 6; трех степеней твердости: малой (М), средней (С) и
повышенной (П); двух групп:
1 - для работы трубок без избыточного
давления рабочей среды;
2 - для работы трубок с давлением рабочей
среды не более 0,05МПа.
Температурный интервал работоспособности и
рабочие среды для каждого типа трубок приведены в табл. 95.
Размеры поперечного сечения резиновых трубок
должны соответствовать табл. 96.
95.
Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для трубок
Тип трубки |
Наименование
трубок |
Степень твердости |
Температурный интервал
работоспособности, ℃ |
Рабочая среда |
1 |
Кислотощелочестойкие |
М, С |
От -30 до +50 |
Растворы кислот и щелочей концентрацией до
20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные
газы |
2 |
Теплостойкие |
М, С |
От -30 до +140 |
Воздух (при температуре до 90°С), водяной
пар (при температуре до 140°С) |
3 |
Морозостойкие |
М, С |
От -45 до +50 |
Воздух, азот, инертные газы |
4 |
Маслобензостойкие |
М, С, П |
От -30 до +50 |
Масло, бензин |
5 |
Унифицированные для использования в условиях,
предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях
групп I, III, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15152-69 |
С |
От -50 до +50 |
То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные
масла и дизельные топлива |
6 |
Для пищевой промышленности |
С |
От -30 до +50 |
Пищевые продукты |
96.
Размеры поперечного сечения трубок, мм
Внутренний
диаметр*1 |
Толщина стенки *2 |
Внутренний
диаметр*1 |
Толщина стенки *2 |
2,0 |
1,3 |
12,0... 18,0 |
2,0...5.0 |
3,0 |
1,3; 2,0 |
20,0...25,0 |
2,0...8,0 |
4,5... 10 |
1,3-3,0 |
28,0...40,0 |
3,0...8,0 |
*1 Внутренние диаметры, указанные в пределах, брать из ряда: 4,5; 5,0; 6,3;
8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40мм.
*2 Толщины стенок, указанные в пределах, брать из ряда: 1,3; 2,0; 3,0; 4,0;
5,0; 6,0; 8,0мм.
97.
Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления трубок
Показатель |
Тип трубки |
Метод испытания |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||||
Степень
твердости |
||||||||||||
М |
С |
М |
С |
М |
С |
М |
С |
П |
С |
С |
||
Условная прочность
при растяжении*, МПа, не менее |
4,0/- |
4,0/- |
4,0/- |
4,0/- |
4,0/4,9 |
4,0/5,4 |
5,0/5,4 |
5,0/6,5 |
8,0/8,0 |
-/7,0 |
3,0/- |
По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1 |
Относительное
удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
250 |
350 |
300 |
350 |
220 |
400 |
300 |
190 |
250 |
250 |
Тоже |
Твердость в международных
единицах IRHD' |
40...55/- |
55...70/- |
40...55/- |
55...70/- |
40...55 |
55...70 |
35...50 |
50...7 0 |
65...85 |
-/55...70 |
50...65/- |
По ГОСТ 20403-75 |
Коэффициент
теплостойкости, не менее |
- |
- |
0,7 |
0,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
По п. 4.6 ГОСТ 5496-78 |
Температура
хрупкости, °С, не более |
- |
- |
- |
- |
-50 |
-50 |
- |
- |
- |
-52 |
- |
По ГОСТ 7912-74 на образцах типа
А |
* В числителе - для трубок группы 1, в
знаменателе - для трубок группы 2.
Длина трубок должна быть не менее 2м. Трубки с
внутренним диаметром 32,0мм и более могут изготовляться прямолинейными
отрезками длиной от 2 до 3м.
Пример
обозначения трубки 1-й группы, типа
1, средней твердости, с внутренним диаметром 6,3мм и толщиной стенки 3,0мм:
Трубка 1- 1С 6,3×3,0 ГОСТ
5496-78
То же, для трубки 2-й группы, типа 5, средней
твердости, внутренним диаметром 20,0мм и толщиной стенки 4,0мм для работы в
районах с тропическим климатом в изделиях группы 1, категории размещения 2 и
верхней предельной температурой эксплуатации 50°С:
Трубка 2-5С20,0×4,0-
Т1-2-50 ГОСТ 5496-78
По физико-механическим показателям резины,
применяемые для изготовления трубок, должны соответствовать нормам, указанным
в табл. 42.
Рецептура резин, применяемых для изготовления
трубок типа 6, должна быть разрешена органами здравоохранения для применения в
конкретных пищевых средах и условиях.
Указания
по эксплуатации. Выбор типа трубок
должен производиться в зависимости от условий эксплуатации (рабочей среды
и интервала температур), указанных в табл. 95.
Величина натяга Н по внутреннему диаметру
трубок при посадке на штуцер должна быть не более 20%. Натяг в процентах
H = (d1-d)/d · 100,
где d1 - наружный диаметр штуцера,
мм; d - внутренний диаметр трубки, мм.
При эксплуатации трубок в случае появления
трещин в местах заделки необходим перемонтаж соединения
с обрезкой трубок на величину заделки.
Минимально допустимый радиус изгиба трубки
при эксплуатации
R = 9(d+2B),
где d - внутренний диаметр трубки, мм; В - толщина стенки, мм.
Гарантийный срок эксплуатации трубок типов 1,
3, 4, 5, 6 -2,5 года со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока
хранения.
Гарантийный срок эксплуатации трубок типа 2 в
зависимости от условий их эксплуатации устанавливается по согласованию между
изготовителем и потребителем.
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов