Главная

Речные передачи.

Допуски на изготовление зубчатых реек

Допуски распространяются на зубчатые рейки и зубчатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического прямозубого или косозубого зубчатого колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755-81 с модулем зубьев от 1 до 40мм, с рабочей шириной рейки до 630мм с точностью зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81.

Термины и обозначения приведены в табл. 21. Они или однозначны указанным в таблице, или слово «колесо» следует заменить словом «рейка». Остальные термины и обозначения пояснены в примечаниях к таблицам. Определения - по ГОСТ 10242-81.

Степени точности и виды сопряжении.

1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых реек и реечных передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.

Примечание. Для степеней точности 1 и 2 допуски и предельные отклонения не приведены. Эти степени предусмотрены для будущего развития.

Для степеней точности 3,4, 11 и 12 допуски и предельные отклонения см. ГОСТ 10242-81.

2. Для каждой степени точности зубчатых реек и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности, плавности работы и контакта зубьев.

50. Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Вид сопряжения	Для степеней точности передач	Вид допуска на боковой зазор
А	3-12	а
В	3-10	b
С	3-9	с
D	3-8	d
Е	3-7	h
Н	3-7	h

Примечание. Сопряжение вида В гарантирует минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания реечной передачи из чугуна или стали от нагрева при разности температур зубчатого колеса, рейки и корпуса в 25°С.

3. Допускается комбинирование норм кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых реек и передач разных степеней точности.

4. При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы реек могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности.

Нормы контакта зубьев реек не могут быть грубее норм плавности работы зубчатых реек.

Точность зубчатых колес реечных передач по нормам плавности не должна быть грубее степеней точности реек по соответствующим нормам.

5. Независимо от степени точности зубчатых колес, реек и реечных передач устанавливается шесть видов сопряжений в реечной передаче А, В, С, D, Е, Н и пять допусков на боковой зазор T_jn, обозначаемых в порядке убывания буквами а, b, с, d, h (табл. 50).

6. Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений монтажного размера (для сопряжений Н и Е - II класса, а для сопряжений D, С, В и А - классов III, IV, V к VI соответственно).

Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклонений монтажного размера.

7. Точность изготовления зубчатых реек и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора и видом допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности зубчатой рейки со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения В и неизмененным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номером стандарта на рейку:

7-В ГОСТ 10242- 81.

Условное обозначение точности реечной передачи включает указание о точности зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81, рейки с допусками по ГОСТ 10242-81 и номера соответствующих стандартов.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам для колеса и рейки, с видом сопряжения В и соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7-В ГОСТ 1643-81 / 7-В ГОСТ 10242-81

8. При комбинировании норм разных степеней точности и изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор точность зубчатых реек и реечных передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв. Между собой и от слитно пишущихся букв цифры разделяются тире.

Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности,

вторая - степень по нормам плавности работы,

третья - степень по нормам контакта зубьев.

Первая из букв обозначает вид сопряжения, вторая - вид допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности реечной передачи, состоящей из указания точности зубчатого колеса со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы и степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В и видом допуска а и рейки со степенями точности, видом сопряжения и видом допуска 9-8-8-Ва соответственно и номеров стандартов на зубчатое колесо и рейку:

8-7-7-Ва ГОСТ 1643-81 / 9-8-8-Ва ГОСТ 10242-81

При назначении грубого класса отклонений монтажного размера, чем предусмотрено для данного вида сопряжения (табл. 59), в условном обозначении точности передачи указывается принятый класс и уменьшенный гарантированный зазор, рассчитанный по формуле

j'_nmin = j_nmin– 0,68(|f'_a|-|f_a|)

где j_nmin - гарантированный боковой зазор для данного вида сопряжения; f_a - предельное отклонение монтажного размера для данного вида сопряжения; f'_nminи f'_a- измененные значения.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений монтажного размера V (при расчетном монтажном расстояния a'_R = 450мм, j_nmin = 123мкм) и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7- Са/V-123 ГОСТ 1643-81 / 7- Ca/V-123 ГОСТ 10242- 81

Примечание. При принятия более точного класса отклонений монтажного размера наименьший зазор в передаче будет больше зазора, указанного в табл. 59. В этом случае увеличенный гарантированный зазор может не указываться в условном обозначении точности передачи.

Нормы точности. 1. Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев в передаче устанавливаются по табл. 51, 52, 53.

51. Показатели кинематической точности

Контролируемый объект	Показатель точности или комплекс	Степень точности
Зубчатая рейка	F'ir Fpgr, Fpr F"ir Frr	3-7 3-7 5-12 8-12
Реечная передача	F'ior	3-7

Примечание. Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643-81, рейки относительно базовых поверхностей соответствуют требованиям ГОСТ 10242-81 и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности передачи необязателен.

52. Показатели плавности работы

Контролируемый объект	Показатель точности или комплекс	Степень точности
Зубчатая рейка	f'ir fptr, ffr f''ir fptr	3-7 3-7 5-12 8-12
Реечная передача	f'ior	3-7

Примечания:

1. Если плавность работы зубчатого колеса соответствует требованиям, предъявляемым ГОСТ 1643-81, а плавность работы рейки - требованиям ГОСТ 10242-81, контроль плавности реечных передач необязателен.

2. При соответствии плавности передачи требованиям ГОСТ 10242-81 контроль плавности зубчатого колеса и зубчатой рейки не является обязательным.

53. Показателя, определяющие контакт зубьев в передаче

Контролируемый объект	Показатель точности или комплекс	Степень точности
Зубчатая рейка	Fβr	3-12
Реечная передача	fxr, fyr Суммарное пятно контакта	3-12 3-9

Примечания:

1. f_xr и f_yr - для передач с нерегулируемым расположением звеньев.

2. Нормы суммарного пятна контакта не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.

2. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых реек и передач устанавливаются по табл. 54-58.

3. Нормы кинематической точности кроме F_rr, F"_ir у нормы плавности работы, кроме f'_ir, и нормы контакта зубьев в реечной передаче, кроме f_xr и f_yr в зависимости от условий работы по правым и левым профилям зубьев, допускается назначать из разных степеней точности.

4. В тех случаях, когда производится продольная или профильная модификация боковых поверхностей зубьев или когда предусматриваются специальные требования к форме и расположению суммарного пятна контакта или способам его обнаружения, показатели и нормы, определяющие контакт зубьев в передаче, устанавливаются независимо от табл. 58.

5. Комплексы показателей точности в соответствии с п. 1 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор, устанавливаются изготовителем. Каждый установленный комплекс показателей, используемый при приемке реек и передач, является равноправным с другим.

При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества предпочтительными являются функциональные показатели F'_ior, F'_ir, f'_ior, f'_ir и относительные размеры суммарного пятна контакта.

6. Непосредственный контроль зубчатых реек и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований ГОСТ 10242-81.

7. Требования к точности зубчатой рейки устанавливаются относительно базовых поверхностей.

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно базовых поверхностей, должны быть учтены или компенсированы уменьшением производственного допуска.

54. Нормы кинематической точности (показатели F'_ir, F_pr, F_pgr), мм

Степень точности	Обозначение	Модуль m, мм	Длина рейки, мм
			До 32	Св. 32 до 50	Св. 50до 80	Св. 80 до 160	Св. 160 до315	Св. 315 до630	Св. 630 до1000	Св. 1000 до1600	Св. 1600 до2500
5	F'i	От 1 до 16	F'i = Fp + ffg
	Fr		15	17	20	24	35	50	60	—	—
	Fpg		±12	±14	±16	±20	±28	±40	±50	—	—
6	F'i	От 1 до 16	F'i = Fp + ffg
	Fr		24	27	30	40	55	75	95	120	135
	Fpg		±20	±22	±25	±32	±45	±63	±80	±100	±112
7	F'i	От 1 до 25	F'i = Fp + ffg
	Fr		35	40	45	55	75	110	135	170	200
	Fpg		±28	±:32	±36	±45	±63	±90	±112	±140	±160

Примечания:

1. Обозначения: F_pg - предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки.

2. Для определения F'_i принимают F_p в зависимости от степени точности по нормам кинематической точности, a f_f - в зависимости от степени точности по нормам плавности работы (табл. 57).

55. Нормы кинематической точности (показатели F"_ir, F_rr), мкм

Степень точности	Обозначение	Модуль m, мм
		От 1 до 3,5	Св. 3,5 до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10до 16	Св. 16до 25	Св.25до 40
5	Fi''	22	32	38	50	—
6	Fi''	38	50	60	75	—	—
7	F"	50	70	80	105	—	—
8	Fi''	70	105	120	150	—	—
	Fr	45	65	75	90	112	140
9	Fi''	105	150	170	200	—	—
	Fr	65	90	105	130	160	200
10	Fi" Fr	150 90	200 130	240 150	300 180	— 220	— 300

Примечание. Принятые обозначения: F_i" - допуск на колебание измерительного расстояния на длине рейки; F_r - допуск на колебание утоняющего смещения зуба.

56. Нормы кинематической точности (показатель F'_ior)

u	От 0,25 до0,50	Св. 0,50 до0,75		Св. 0,75 до1,00		Св. 1,00 до1,25		Св. 1,25 до1,50		Св. 1,50 до1,75	Св. 1,75 до2,00
К	0,57	0,60		0,64		0,67		0,70		0,75	0,77
u	Св. 2,00до 2,25		Св. 2,25 до 2,50		Св. 2,50 до 2,75		Св. 2,75 до 3,00		Св. 3,00 до 3,25		Св. 3,25 до3,50
К	0,80		0,83		0,87		0,90		0,93		0,97

Примечание. Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи рассчитывают по формуле

F'_io = K(F'_i1 + F'_i2),

где К - по табл. 56 в зависимости от u = z₂/z₁; здесь z₂ - число зубьев рейки на рабочей длине; z₁ - число зубьев зубчатого колеса; F'_i1 - по ГОСТ 1643-81; F'_i2 - по табл. 54.

Принятое обозначение F'_io - допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи. Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи F'_io при ее селективной сборке может быть уменьшен, исходя из расчета.

57. Нормы плавности работы (показатели f'_ir, f_ptr , f_fr, f''_ir), мкм

Степень точности	Обозначение	Модуль m, мм
		От 1 до 3,5	Св. 3,5 до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10 до 16	Св. 16 до 25	Св.25 до 40
5	f'i	14	19	22	30	—	—
	f'pt	±6	±9	±10	±13	—	—
	ff	7,5	10	12	16	—	—
	fi''	8	12	14	18	—	—
6	f'i	22	30	36	45	—	—
	f'pt	±10	±14	±16	±20	—	—
	ff	12	17	20	25	—	—
	fi''	14	19	22	28	—	—
7	f'i	32	45	50	63	80	—
	f'pt	±14	±20	±22	±28	±36	—
	ff	18	24	28	35	45	—
	fi''	19	26	30	40	—	—
8	fpt	±20	±28	±32	±40	±50	±63
	fi''	28	40	45	55	—	—
9	fpt	±28	±40	±45	±56	±71	±90
	fi''	40	55	60	75	—	—
10	fpt	±40	±56	±63	±80	±100	±125
	fi''	55	75	90	110	—	—

Примечание. Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой реечной передачи рассчитывается по формуле

f'_io = |f_pt1| + |f_pt2|,

где f_pt1 - по ГОСТ 1643-81; f_pt2 - по табл. 57.

58. Нормы контакта зубьев в передаче (показатели: F_β, f_x, f_yв мкм, суммарное пятно контакта)

Степень точности	Модуль m, мм	Обозначение и размерность	Рабочая ширина рейки, мм
			До 40	Св.40 до100	Св.100до 160		Св. 160 до 250	Св. 250 до 400	Св. 400 до 630
5	Суммарное пятно контакта, %		(По высоте не менее 55, по длине не менее 80)
	От 1 до 16	Fβ	7	10	12		14	18	22
		fx	7	10	12		14	18	22
		fy	4	5	6		7	9	11
6	Суммарное пятно контакта, %		(По высоте не менее 50, по длине не менее 70)
	От 1 до 16	Fβ	9	12	16		20	24	28
		fx	9	12	16		20	24	28
		fy	5	6	8		10	12	14
7	Суммарное пятно контакта, %		(По высоте не менее 45, по длине не менее 60)
	От 1 до 25	Fβ	11	16	20		24	28	34
		fx	11	16	20		24	28	34
		fy	6	8	10		12	14	17
8	Суммарное пятно контакта, %		(По высоте не менее 30, по длине не менее 40)
	От 1 до 40	Fβ	18	25	32		38	45	55
		fx	18	25	32		38	45	55
		fy	9	12	16		19	22	30
9	Суммарное пятно контакта, %		(По высоте не менее 20, по длине не менее 25)
	От 1 до 40	Fβ	28	40	50	60		75	90
		fx	28	40	50	60		75	90
		fy	14	20	25	30		35	45
10	От 1 до 40	Fβ	45	65	80	105		120	140
		fx	45	65	80	105		120	140
		fy	22	30	40	50		60	70

Примечание. Нормы пятна контакта, приведенные в табл. 58 в скобках, не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.

Нормы бокового зазора.

1. Величины гарантированного бокового зазора j_nmin, для различных видов сопряжений устанавливается независимо от степеней точности зубчатых колес, реек и передач и их комбинирования по табл. 59.

2. Предельные отклонения монтажного размера f_а устанавливаются в соответствии с видом сопряжения или, если это указано в условном обозначении точности переучи, с классом отклонений монтажного размера (табл. 59).

3. Наименьшее дополнительное смещение исходного контура Е_Hs и наименьшее уклонение толщины зуба Е_ss устанавливайся соответственно по табл. 60 и 52 в зависимости от вида сопряжения и степени точности по нормам плавности работы.

4. Допуск на смещение исходного контура Т_Н и допуск на толщину зуба T_s устанавливаются по табл. 61 и 63 в зависимости от вида сопряжения или допуска бокового зазора и степени точности по нормам кинематической точности.

5. Для передач с нерегулируемым расположением звеньев показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:

для зубчатых реек E_Нs (табл. 60) или Е_ss (табл. 62);

для реечных передач предельные отклонения монтажного размера f_а.

Для передач с регулируемым расположением звеньев показателем, обеспечивающим гарантированный боковой зазор, является j_{n min}.

59. Нормы бокового зазора, мкм (показатель f_аr - отклонение монтажного размера; j_nmin - гарантированный боковой зазор)

Вид сопряжения	Класс отклонения монтажного размера	Обозначение	Расчетный монтажный размер*, мм
			До 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 до 630	Св. 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 до 1250	Св. 1250 до 1600	Св. 1600 до 2000
Н	—	jn min	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
Е			30	35	40	48	52	57	63	70	80	90	105	125	150
D			46	54	63	72	81	89	97	110	125	140	165	195	230
С			74	87	100	115	130	140	155	175	200	230	260	310	370
В			120	140	160	185	210	230	250	280	320	360	420	500	600
А			190	220	250	290	320	360	400	440	500	560	660	780	920
Н, Е	II	fа	±15	±18	±20	±23	±26	±28	±32	±36	±40	±45	±53	±63	±75
D	III		±22	±26	±32	±36	±40	±45	±48	±55	±63	±70	±85	±100	±112
С	IV		±38	±45	±50	±56	±63	±70	±75	±85	±100	±112	±130	±150	±180
В	V		±60	±70	±80	±90	±105	±112	±125	±140	±160	±180	±210	±250	±300
А	VI		±95	±110	±125	±140	±160	±180	±200	±220	±250	±280	±335	±400	±450

*Расчетный монтажный размер a'_R: a'_R = ½(d +35m).

Примечание. Принятое обозначение ±f_a - предельные отклонения монтажного размера.

60. Нормы бокового зазора (показатель E_Hsr), мкм

Вид сопряжения	Степень точности по нормам плавности	Модуль m, мм
		От 1до 3,5	Св. 3,5 до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10 до 16	Св. 16 до 25	Св. 25 до 40
Н	3-6	12	16	20	25	—	—
	7	13	18	22	28	36
Е	3-6	30	40	52	63	—	—
	7	34	45	56	70	90	—
D	3-6	48	63	80	100	—	—
	7	52	70	90	110	140	—
	8	55	75	100	120	150	200
С	3-6	75	110	130	155	—	—
	7	80	110	140	170	220	—
	8	90	120	160	190	240	320
	9	100	130	170	200	260	340
В	3-6	120	160	210	250	—	—
	7	130	170	230	270	350	—
	8	140	190	250	300	380	500
	9	160	200	280	320	420	560
	10	180	220	300	360	450	600
А	3-6	190	250	320	400	—	—
	7	200	280	360	440	530	—
	8	220	300	380	480	600	800
	9	250	320	420	530	670	850
	10	260	340	450	600	750	950

61. Нормы бокового зазора, мкм (Т_Н - допуск на смещение исходного контура)

Вид сопряжения	Вид допуска	Степень точности по нормам кинематической точности	Модуль m, мм
			От 1до 3,5	Св. 3,5 до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10 до 16	Св. 16 до 25	Св. 25 до 40
Н, Е	h	3-4	30	34	36	—	—	—
		5-6	45	55	60	70	—	—
		7	55	70	75	90	110	—
D	d	3-4	38	42	45	—	—	—
		5-6	60	70	80	90	—	—
		7	70	90	100	110	140	—
		8	90	110	130	150	180	220
С	с	3-4	50	55	60	—	—	—
		5-6	75	90	100	110	—	—
		7	90	110	125	150	180	—
		8	110	150	180	200	240	280
		9	150	200	220	260	320	400
В	b	3-4	60	70	75	—	—	—
		5-6	90	110	120	140	—	—
		7	110	140	150	180	240	—
		8	140	180	200	240	280	350
		9	180	240	280	320	400	500
		10	240	320	380	450	530	700
А	а	3-4	75	80	85	—	—	—
		5-6	110	130	140	160	—	—
		7	130	160	180	200	280	—
		8	160	200	240	280	340	400
		9	200	280	320	380	450	560
		10	280	360	420	500	630	800

62. Нормы бокового зазора (показатель E_ssr), мкм

Вид сопряжения	Степень точности по нормам плавности	Модуль m, мм
		От 1до 3,5	Св. 3,5до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10 до 16	Св. 16до 25	Св.25 до 40
Н	3-6	9	12	15	18	—	—
	7	10	13	16	20	26
Е	3-6	22	30	38	45	—	—
	7	25	32	40	50	67	—
D	3-6	34	45	60	70	—	—
	7	38	50	65	80	100	—
	8	40	55	70	90	110	150
С	3-6	55	75	95	110	—	—
	7	60	80	100	125	160	—
	8	65	85	120	140	180	240
	9	70	95	125	150	190	250
В	3-6	90	110	150	180	—	—
	7	95	125	170	200	260
	8	100	140	180	220	280	360
	9	120	150	200	240	300	400
	10	130	160	220	260	340	450
А	3-6	140	180	240	300	—	—
	7	150	200	260	320	400	—
	8	160	220	280	360	450	600
	9	180	240	300	380	500	630
	10	190	250	340	450	560	700

Примечание. Принятое обозначение Е_ss - наименьшее отклонение толщины зуба.

63. Нормы бокового зазора, мкм (T_s - допуск на толщину зуба)

Вид сопряжения	Вид допуска	Степень точности по нормам кинематической точности	Модуль m, мм
			От 1до 3,5	Св. 3,5до 6,3	Св. 6,3 до 10	Св. 10 до 16	Св. 16до 25	Св.25 до 40
Н, Е	h	5-6	32	40	45	50	—	—
		7	40	50	55	67	80	—
D	d	5-6	45	50	60	67	—	—
		7	50	67	75	80	100	—
		8	67	80	95	110	130	160
С	с	5-6	55	67	75	80	—	—
		7	67	80	90	110	130	—
		8	80	110	130	150	180	200
		9	110	150	160	180	240	300
В	b	5-6	67	80	85	100	—	—
		7	80	100	110	130	180	—
		8	100	130	150	180	200	260
		9	130	180	200	240	300	380
		10	180	240	260	320	400	500
А	а	5-6	80	95	100	120	—	—
		7	95	120	130	150	200	—
		8	120	150	180	200	250	300
		9	150	200	240	280	320	400
		10	200	260	300	360	450	560

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов

00:00:00