Главная

Шкивы для приводных клиновых ремней (по ГОСТ 20889-88)

Шкивы изготовляются типов 1-9 (рис. 6):

1 - монолитные с односторонней выступающей ступицей;

2 - монолитные с односторонней выточкой;

3 - монолитные с односторонней выточкой и выступающей ступицей;

4 - с диском и ступицей, выступающей с одного торца обода;

5 - с диском и ступицей, укороченной с одного торца обода;

6 - с диском и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода;

7 - со спицами и ступицей, выступающей с одного торца обода;

8 - со спицами и ступицей, укороченной с одного торца обода;

9 - со спицами и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода.

Шкивы типов 1-3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4-9 - для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, В, С, D, E, EО по ГОСТ 1284.1-89.

Рис. 6. Шкивы для приводных клиновых ремней:

а-в - варианты исполнения посадочного отверстия шкивов 1-9

Номинальные расчетные диаметры шкивов d_p должны соответствовать указанному ряду: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900); 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000)мм.

Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

Размеры профиля канавок шкивов - по табл. 29.

Ширину шкива вычисляют по формуле

М = (n-1)е + f,

где n - число ремней в передаче; е и f- размеры по табл. 29.

Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле

d_e = d_p + 2b,

где b - по табл. 29.

Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72.

Схема построения условного обозначения шкивов:

1 - тип шкива; 2 - сечение ремня; 3 - число канавок шкива; 4 - расчетный диаметр шкива; 5 - диаметр посадочного отверстия; 6 - марка материала; 7 - обозначение стандарта на шкив.

Пример условного обозначения шкива для приводных клиновых ремней типа 1 с сечением А, с тремя канавками, расчетным диаметром d_p = 224мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d= 28мм, из чугуна марки СЧ 20

Шкив 1 А 3.224.23 СЧ 20 ГОСТ 20889-88

То же, с коническим посадочным отверстием:

Шкив 1 А 3.224.28К. СЧ 20 ГОСТ 20889-88

29. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи

Обозначение сечения ремня	Расчетный диаметр меньшего шкива, мм
Z	63 (50)
А	90 (75)
В	125
С	200
D	315
Е	500
ЕО	800

Для получения большего срока службы ремней при эксплуатации и более высокого КПД передачи рекомендуется диаметры меньшего шкива (табл. 30) выбирать возможно большими, допускаемыми габаритными размерами передачи, но так, чтобы скорость ремней не превышала 25м/с для сечений Z, А, В, Си 30м/с для сечений D, Е, ЕО.

Технические требования для шкивов клиновых ремней. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание).

Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.

Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов h11.

Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:

±1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В;

±30' - шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО.

Предельные отклонения угла конусного отверстия - ±АТ10/2 по ГОСТ 8908-81.

30. Профиль канавок шкивов (ГОСТ 20889-88)

Размеры, мм

W_p- расчетная ширина канавки шкива; b - глубина канавки над расчетной шириной; d_p- расчетный диаметр шкива; h - глубина канавки ниже расчетной ширины; е - расстояние между осями канавок; f- расстояние между осью крайней канавки и ближайшим торцом шкива; а - угол канавки шкива; d_e- наружный диаметр шкива; r- радиус закругления верхней кромки канавки шкива; М - ширина шкива.

Сечение ремня	Wp	bmin	hmin	е		f		r	dp для угла канавки а
				Номин.	Пред.откл.	Номин.	Пред.откл.		34°	36°	38°	40°
Z	8,5	2,5	7,0	12,0	±0,3	8,0	±1,0	0,5	50-71	80-100	112-160	≥180
А	11,0	3,3	8,7	15,0	±0,3	10,0	+2,0 -1,0	1,0	75-112	125-160	180-400	≥450
В	14,0	4,2	10,8	19,0	±0,4	12,5	+2,0 -1,0	1,0	125-160	180—224	250-500	≥560
С	19,0	5,7	14,3	25,5	±0,5	17,0	+ 2,0 -1,0	1,5	—	200-315	355-630	≥710
D	27,0	8,1	19,9	37,0	±0,6	24,0	+ 3,0 -1,0	2,0	—	315-450	500-900	≥1000
Е	32,0	9,6	23,4	44,5	±0,7	29,0	+4,0 -1,0	2,0	—	500-560	630-1120	≥1250
ЕО	42,0	12,5	30,5	58,0	±0,8	38,0	+5,0 -1,0	2,5	—	—	800—1400	≥1600

Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов: из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85; из других материалов с расчетным диаметром:

до 500мм - по 16-му квалитету;

св. 500мм - по 15-му квалитету.

Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более:

0,20мм - при частоте вращения шкива до 8с^-1;

0,15мм при частоте вращения шкива св. 8с^-1 до 16с^-1;

0,10мм - при частоте вращения шкива св. 16с^-1.

Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия - по 9-й степени точности по ГОСТ 24643-81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиальное биение наружного диаметра при контроле расчетного диаметра методом Б по ГОСТ 25069-81.

Допуск цилиндричности наружных диаметров - по 8-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

Каждый шкив, работающий со скоростью свыше 5м/с, должен быть сбалансирован.

Нормы точности статической балансировки приведены в табл. 31.

Допуск торцового биения обода и ступицы относительно оси посадочного отверстия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643—-81.

Предельное отклонение диаметра ступицы dпoH9.

Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: Н14; h14; ±t₂/2.

Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 рабочих поверхностей канавок шкива должно быть Ra≤ 2.5мкм.

В шкивах со спицами ось шпоночного паза должна совпадать с продольной осью спицы.

Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливается не менее 63000ч до капитального ремонта: установленный ресурс - не менее 30000ч до капитального ремонта.

31. Нормы точности статической балансировки шкивов для клиновых ремней

Окружная скорость шкива, м/с	Допустимый дисбаланс, г·м
От 5 до 10	6
Св. 10 до 15	3
» 15 » 20	2
» 20 » 30	1

Нерабочие поверхности металлических шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 12.4.026-76.

На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены краской: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта.

Методы проверки а, b и d_p. Угол канавки а контролируют предельными угловыми калибрами по рис. 7 и 8.

Верхний и нижний пределы угловых калибров должны соответствовать углу канавки шкива с учетом наибольшего и наименьшего допусков.

Угол канавки можно контролировать глубиномером (рис. 9).

Расчетный диаметр определяют методом А или Б в зависимости от формы наружной поверхности шкива.

Метод А применяют при цилиндрической наружной поверхности шкива.

Для определения расчетного диаметра шкива измеряют наружный диаметр d_eи глубину канавки b над расчетной шириной. Глубину канавки измеряют глубиномером, как показано на рис. 9.

Расчетный диаметр шкива, мм,

d_p = d_e - 2b.

Метод Б применяют, если цилиндричность наружной поверхности шкива не установлена.

Для определения расчетного диаметра шкива используют два цилиндрических ролика диаметром d, указанным в табл. 32.

Рис. 7. Предельный угловой калибр для канавки шкива

Рис. 8. Положение предельного углового калибра в канавке шкива

Рис. 9. Глубиномер для контроля угла канавки:

1 - щуп; 2 - неподвижная часть; 3 - подвижная часть

Рис. 10. Схема к определению расчетного диаметра d_р с помощью двух цилиндрических роликов

32. Диаметры цилиндрических роликов d и размеры X, мм

Обозначение сечения ремня	Номинальный диаметр ролика d	Предельное отклонение диаметра ролика Δd	Х
Z	9,0	-0,036	6,0
A	12,0	-0,043	8,5
B	15,0	-0,110	10,2
C	20,0	-0,130	13,1
D	28,0	-0,130	17,7
Е	34,0	-0,160	22,6
ЕО	45,0	-0,160	30,6

Значения d установлены для каждого сечения канавки таким образом, что контакт роликов с двумя боковыми сторонами канавки проходит на уровне расчетного диаметра или очень близко к нему. Два ролика помещают в контрольную канавку до соприкосновения с ней, как показано на рис. 10. Затем измеряют расстояние К между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива.

Расчетный диаметр шкива в миллиметрах вычисляют по формуле

d_p = К - 2X,

где К - расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с погрешностью ΔК, мм; X - расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной параллельно оси шкива (табл. 32);

ΔК = Δd_p + 2δ,

где Δd_р - предельное отклонение диаметра по h11, мм; 2δ - отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром d в канавке шкива, мм;

где Δd- предельное отклонение диаметра d (табл. 32); а - угол канавки шкива.

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов

00:00:00